Service Information

Für die Qualität der Endprodukte ist es wichtig, den Produktionsprozess von Anfang bis Ende zu kontrollieren. Der Produktionsprozess wird nach dem Standard IPC-A-610-E gesteuert. Die Sicherstellung der Reinheit der PCB, die einen wichtigen Einfluss auf die Qualität hat, erfolgt nach IPC-CH-65B. Während des Produktionsprozesses und vor dem eigentlichen Versand des Boards testen wir folgende Methoden:

Automatische optische Inspektion (AOI)

• 1x SAKI Bf-Comet-e
• 4x SAKI Bf-Sirius
• 1x SAKI 3Di-LS2-L
• Endoskop (BGA Inspektionskamera)

In-Circuit-Test

• 3x Reinhardt ATS-KMFT 470 mit manueller Prüfvorrichtung Typ 147
• Reinhardt ATS-KMFT 670M-5 mit manueller Prüfvorrichtung Typ 42A-3
• Manueller Testadapter Typ52L zum Testen übergroßer Leiterplatten

Funktionstest

• Vollständiger Funktionstest - I2C
• Mechanische Tests
• Visueller Test
• Kameratest

Burn-In-Test

• Hochspannungstest

Kompletter Funktionstest - I2C, RS232, Bluetooth, Programmierung

Mechanische Tests - automatischer Test von Tasten, Schaltern, Kippschaltern, Magnetrelais (Reedschalter)

Sichtprüfung (automatische Messung von Höhe und Position von Bauteilen)

Kameratest (LEDs und Displays messen - Wellenlänge und Lichtintensität messen)

Schalltest (Summetest - Messung der Frequenz und Intensität des Schalls)

Hochspannungstest (HV-Test - sowohl AC als auch DC)