Služby
Testování & Kvalita
Ve společnosti Hokami je kvalita nedílnou součástí každého výrobního procesu. Kontrola probíhá ve všech fázích výroby – od příjmu materiálu přes nanášení pájecí pasty, SMT a THT osazování až po finální montáž, funkční testování a expedici hotových výrobků. Díky víceúrovňovému systému kontroly kvality dokážeme zajistit vysokou spolehlivost, opakovatelnost výroby a maximální kvalitu každé elektronické sestavy.
Standardy
Kontrola během celého výrobního procesu
Výrobní procesy jsou řízeny v souladu s požadavky standardu IPC-A-610, přičemž čistota desek plošných spojů je zajišťována podle doporučení IPC-CH-65B. Veškeré kontrolní a testovací procesy jsou přizpůsobeny konkrétním požadavkům zákazníka i charakteru vyráběného produktu.
Kvalita je ověřována již od prvních výrobních operací. Kontrolujeme správné nanesení pájecí pasty, přesnost osazení součástek, kvalitu pájených spojů, elektrické vlastnosti i funkčnost finálního výrobku. Každý krok je navržen tak, aby byly případné odchylky odhaleny co nejdříve a nemohly ovlivnit výslednou kvalitu výrobku.
Součástí našeho systému kvality jsou zejména:
SPI (Solder Paste Inspection) – kontrola kvality nanesení pájecí pasty.
AOI (Automated Optical Inspection) – automatická optická kontrola správnosti osazení a pájených spojů.
BGA inspekce pomocí endoskopické kamery.
In-Circuit Test (ICT) – elektrická kontrola osazených součástek a spojů.
Funkční testování (FCT) podle požadavků zákazníka.
Programování elektronických sestav.
Burn-in testy pro ověření dlouhodobé spolehlivosti.
Vysokonapěťové testy (HV Test) pro AC i DC aplikace.
Mechanické testy tlačítek, přepínačů, páčkových spínačů a reed relé.
Optické měření LED a displejů, včetně intenzity světla a vlnové délky.
Testování zvukových prvků (Buzzer Test).
Vizuální kontrola rozměrů, výšky a polohy součástek.
Technologické vybavení
Automatická optická kontrola (AOI)
Automatická optická inspekce umožňuje rychlou a přesnou kontrolu kvality osazení desek plošných spojů. Systémy AOI ověřují správnou přítomnost, orientaci, polohu i kvalitu pájených spojů a významně přispívají ke zvýšení spolehlivosti výroby.
Technologické vybavení
1× SAKI BF-Comet-E
4× SAKI BF-Sirius
1× SAKI 3Di-LS2-L
Endoskopická kamera pro kontrolu BGA pouzder
In-Circuit Test (ICT)
Elektrické testování ověřuje správnou funkci jednotlivých součástek, propojení a elektrických parametrů ještě před zahájením funkčních testů.
Technologické vybavení
3× Reinhardt ATS-KMFT 470 s přípravky Type 147 Manual Test Fixture
1× Reinhardt ATS-KMFT 670M-5 s přípravky Type 42A-3 Manual Test Fixture
Type 52L Manual Test Fixture pro testování nadrozměrných DPS
Funkční testování
Funkční testy simulují reálný provoz výrobku a ověřují jeho správnou činnost. Testovací scénáře připravujeme individuálně podle požadavků zákazníka a charakteru konkrétní aplikace.
Provádíme například:
Komplexní funkční testování elektronických sestav
Komunikační testy (I²C, RS232, Bluetooth)
Programování firmware
Burn-in testy
Vysokonapěťové testy (AC/DC)
Mechanické testování ovládacích prvků
Optické testování LED a displejů
Testování zvukových prvků
Zajištění kvality
Sledovatelnost výroby (Traceability)
Každá elektronická sestava může být kompletně dohledána v rámci výrobního procesu. Systém sledovatelnosti umožňuje evidenci použitých materiálů, výrobních šarží, technologických operací, testovacích výsledků i jednotlivých výrobních parametrů. Díky tomu zajišťujeme maximální transparentnost výroby a splňujeme požadavky zákazníků z odvětví s vysokými nároky na kvalitu.
ESD ochrana
Veškeré výrobní a testovací procesy probíhají v ESD chráněném prostředí. Dodržování přísných pravidel elektrostatické ochrany minimalizuje riziko poškození citlivých elektronických součástek během výroby, manipulace i testování.
Kalibrace měřicí techniky
Veškerá měřicí a testovací zařízení jsou pravidelně kalibrována v souladu s interním systémem řízení kvality. Tím jsou zajištěny přesnost měření, opakovatelnost výsledků a dlouhodobá spolehlivost všech kontrolních procesů.
Vývoj testovacích přípravků
Pro specifické projekty navrhujeme a vyrábíme vlastní testovací přípravky a automatizované testovací stanice. Díky tomu dokážeme přizpůsobit rozsah testování individuálním požadavkům zákazníka a zajistit maximální úroveň kontroly každého vyráběného produktu.
Kontakt
Hledáte partnera pro výrobu elektroniky?
Komplexní systém řízení kvality, moderní kontrolní technologie a zkušený tým specialistů umožňují společnosti Hokami dodávat elektronické sestavy splňující nejvyšší požadavky na kvalitu, bezpečnost a dlouhodobou provozní spolehlivost.
